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Ausgeführte Anlagen  Prospekt (PDF)  Plattformen  Links  Veröffentlichungen  Home	Montagesysreme für Tagfahrlichter Mit dieser Anlage werden PKW Tagfahrlichter Lasergelötet und montiert. Die Lötstellen werden mit einem AOI - System überprüft. Auf der Linie können mehrere Varianten produziert werden. Je nach Variante beträgt die Taktzeit 5 bis 8 Sekunden. Montage- und Lötlinie für Drucksensoren Die hier gezeigte Anlage ist eine Montageanlage zur Herstellung von Drucksensoren für den Automobilbereich. Es kann bis zu 10 unterschiedliche Varianten montiert werden. Durch die Integration eines Beschriftungslasers ist es möglich die Varianten mit einem individuellen Text in das Aluminiumgehäuse zu beschriften. Montagezelle für Schienenbefestigungselemente Diese Zelle wurde in eine bereits produzierende Anlage nachträglich hinzugefügt. Diese zeigt die Modulare und Umbauflexibilität von Skyline. Die Zelle montiert Schienenbefestigungselemente die über ein Vibrationswendelförderer der Zelle zugeführt wird. Montagesystem für optische Systeme Mit dieser Anlage werden optische Systeme für den Automobilbereich hergestellt. Die Zellen sind mit Partikelfilter ausgestattet so dass, in den Zellen die Reinraumklasse 4 besteht. Weiter Prozessen in der Anlage sind: -Bestücken der Werkstückträger -Reinigung der Bildchipoberfläche -Bildchiptests -Ausrichtung des Objektivs zum Bildchip und montieren -Scharfstellung des optischen Systems -End of line test -Palettieren. Montagesystem fürAntriebsbaugruppe Präzise Montage von Kleinstmotoren für die Medizintechnik. Die Taktzeit beträgt 6s. Prozesse sind unter anderem: Montage, Befetten, Laserbeschriften, Warmverstemmen und Prüfprozesse. Montage- und Lötlinie für Elektromotoren Montageanlage für Elektromotor - Statoren bestehend aus 10 autarken Produktionsmodulen. Beitrag lesen [pdf] Montagesystem für Antriebsbaugruppe Das montierte Produkt findet in medizinischen Geräten Verwendung. Der Kunde ist ein bedeutender Hersteller von Präzisionsmotoren. Die drei ausgeschleusten Handarbeitsplätze arbeiten nach dem "Bumerang-Prinzip". Das heißt manuelle und automatische Montageschritte wechseln sich ab. Nach automatischen Montageschritten fährt der Werkstückträger immer an denselben Handarbeitsplatz zurück, so daß ein Produkt immer von einer Person montiert wird. Flexible Montagelinie für Pkw-Dachhaltegriffe Wichtige Daten: - Taktzeit: 9 s - Werkstückträgergröße 240 x 240 mm - 6 autarke Produktionsmodule AM 140 Montagelinie für Präzisionsrollenlager Der Kunde stellt Antriebskomponenten für Textilmaschinen her. Die hier gezeigte Anlage ist mit dem neu entwickelnden Skylift ausgestattet. Dieser erlaubt eine Platzsparende Anordung des Rücklaufbands. Montagelinie für Klappenhahnen Taktzeit 9 s, Werkstückträgergröße 240x240mm. Der Kunde ist ein bekannter Hersteller von Kunststoffgroßbehältern. Montagelinie für Bürstensysteme Der Kunde ist ein bedeutender Automoblizulieferer und fertigt in den USA im Bundestaat Texas. Wichtige technische Daten: - Taktzeit 9 s - Werkstückträgergröße 160x160mm